混凝土PC装配式住宅建筑施工吊装全过程

混凝土PC装配式住宅建筑施工吊装全过程

一、工程概况

二、PC工程工艺流程

三、案例研究

PC优点：

（1）可以制作各种轻质隔墙分割室内空间，房间布置可以灵活多变。

（2）施工方便，模板和现浇混凝土作业很少，预制楼板无需支撑，叠合楼板模板很少。采用预制或半预制形式，现场湿作业大大减少，有利于环境保护和减少噪音污染，更可以减少材料和能源浪费。

（3） 建造速度快，对周围工作生活影响小。建筑尺寸符合模数，建筑构件较标准pc装配式建筑施工流程pc装配式建筑施工流程，具有较大的适应性，预制构件表面平整，外观好、尺寸准确，并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面布置结合起来，有良好的技术经济效益。

（4）预制结构周期短，资金回收快。由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间，施工速度大大加快，从而缩短了贷款建设的还贷时间，缩短了投资回收周期，减少了整体成本投入，具有明显的经济效益。

（5）装配式建筑，是将构件厂加工生产的构件，通过特制的构件运输车辆搬运到施工现场用机械进行安装pc装配式建筑施工流程，在装配式建筑设计中，构件的形状、尺寸和重量，必须与起重运输和吊装机械相适应，以充分发挥机械效率。

（7）装配式建筑在设计和生产时还可以充分利用工业废料，变废为宝，以节约良田和其他材料。近年来在大板建筑中已广泛应用粉煤灰矿渣混凝土墙板，在砌块建筑中已广泛使用烟灰砌块砖等。

（8）在预制装配式建筑建造的过程中，可以实现全自动化生产和现代化控制，在一定程度上促进了建筑工业的工业化大生产。

二、PC工程工艺流程

装配式建筑施工示意图

案例一：万科新里程

工程位于上海浦东新区南部，杨高南路以东，该工程首批为两幢高层住宅，其中20号楼(共14层)建筑面积7532平方米，建筑总高42.5米；21号楼(共11层)建筑面积6483平方米混凝土PC装配式住宅建筑施工吊装全过程，建筑总高度33.7米。

本住宅楼结构形式为框架结构，外墙采用预制墙板，楼层板及阳台板采用预制叠合板，室内楼梯采用预制梯段板，结构框架柱、梁采用现浇混凝土PC装配式住宅建筑施工吊装全过程，外墙铝合金窗、饰面砖在预制加工时一并完成。外墙板防水采用节点自防水：

内侧、中间和外侧设置3道防水体系，分别是止水条防水、空腔构造防水和密封材料防水。

案例二：上海城建PC住宅采用的技术

结构体系

预制体系为框架结构，采用预制柱、叠合梁、板（DECK板、KT板）等预制构件，柱钢筋采用微膨胀砂浆套筒续接器连接，通过现浇钢筋混凝土，将预制构件及节点连成整体。由于结构体系的原因，室内常见凸出的梁柱。

楼板设计

润泰体系主要采用两种楼板型式：DECK板和KT板。DECK板即将压型钢板与混凝土结合做成组合楼板，可省去木模板并可作为承重结构，目前在钢结构等预制结构中使用亦非常广泛。KT板即叠合板，下层预制，上部现浇。

外墙板设计

外墙板均为预制生产，常用的有洗石子外墙板，预贴石材外墙板、预贴瓷砖外墙板，预贴瓷砖+石材外墙板等多种型式。预制墙板上部预留钢筋，插入梁内，与梁一起现浇固定，下部利用预留铁件将上下两块墙板焊接连接。

在设计中为确保外墙不漏水，在外墙拼缝处采用了三道防线，即：一次防水（PE条+聚硫胶）减压空间防水、二次防水（+PU）。

柱筋连接技术

预制柱钢筋采用填充式钢筋续接器进行连接，从柱底灌入无收缩砂浆。

构件预留孔洞

在设计阶段已将给排水、机电设计与建筑设计、结构设计进行整合，并根据设计图纸预留管线孔洞。

梁柱接头处理

在工厂铺设梁下部主筋，将两侧预制梁端部钢筋上弯，吊装放入接头处，再将梁柱节点与楼板整体现浇。

案例三：北京万科工业化住宅试验楼

工程主要关键点和难点

该工程采用的PC结构主要关键点为：预制构件的工厂制作、过程质量控制、运输和现场存放；现场装配构件的吊装及临时固定连接措施；施工配套机械的选用；预制结构之间及其和现浇结构的连接节点施工；连接节点防水设计施工措施。

该工程的施工难点在于：装配构件的临时固定连接方法、校正方法及应用工具；装配施工时的误差控制(主要体现在墙板的平面偏差、标高偏差和垂直度偏差的控制和调节)；现浇连接节点的钢筋施工；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；产品的保护。

关于预制施工的质量标准，根据试验楼的实施效果，认定以下控制标 准，以供参考：

(1)预埋螺栓、预埋件平面偏差5m

(2)墙板的垂直度偏差6mm

(3)墙板轴线偏差5MM、墙板标高偏差5mm

(4)叠合板、阳台板、空调板标高偏差10衄

(5)阳台板、空调板轴线偏差5rm，叠合板轴线偏差lOmm

(6)外墙水平缝、竖直缝偏差8mm